Laboao-Kurzwegdestillationsanlage mit Wischfilmverdampfer für die Hanföldestillation

Basisinformation.

Modell Nr.	LMD-Serie
Art der Destillationsausrüstung	Molekulare Destillationsausrüstung
Extraktionsturmtyp	Glas
Druck	Negativer Druck
Zustand	Neu
Rahmen Material	SS304 (SS316 ist optional)
Schabermaterial	SS316 +PTFE
Umlaufkühler/Heizung	Umlaufkühler/Heizung
Maßgeschneidert	Ja
Motorleistung	120/200W
Anwendung	Chemie, Industrie, Lebensmittel, Pharmazie
Verdampferfass	Ummanteltes Glas mit internem Kondensator
Verdampferbereich	0,1–0,5 m²
Produktname	Labor-Wischfilm-Molekulardestillationsausrüstung
Verwendung	Trennung, Reinigung und Konzentration
Transportpaket	Sperrholzkiste
Spezifikation	LMD
Warenzeichen	LABOAO
Herkunft	China
HS-Code	8419409090
Produktionskapazität	2000 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Spinnbanddestillation für Molekularverdampferhersteller in China
Der molekulare Destillationsprozess ist ein Prozess der Trennung, Reinigung und Konzentration von Naturprodukten, komplexen und thermisch empfindlichen Molekülen, beispielsweise Vitaminen und mehrfach ungesättigten Fettsäuren. Die Molekulardestillation ist eine Destillationsmethode, die im Hochvakuum arbeitet. Zu diesem Zeitpunkt ist die durchschnittliche freie Weglänge der Dampfmoleküle größer als der Abstand zwischen der Verdampfungsoberfläche und der Kondensationsoberfläche, so dass der Unterschied in der Verdampfungsgeschwindigkeit jeder Gruppe in der Materialflüssigkeit zur Trennung des Flüssigkeitsgemisches genutzt werden kann.
Molekulardestillationsgeräte trennen erfolgreich flüchtige von weniger flüchtigen Komponenten für Öle, Fette, Chemikalien, Polymere, Nutrazeutika, Duftstoffe usw. mit einem schonenden Verfahren, indem sie die Dünnfilm-Wischwirkung der Speiseflüssigkeit durch eine beheizte zylindrische Vakuumkammer mit Hochvakuum nutzen ( d. h. Vakuumdestillation/Verdampfung), um die Destillationsfunktion zu realisieren.
Besonderheit:
1. Die Destillationstemperatur ist niedrig und die Molekulardestillation wird bei Temperaturen weit unterhalb des Siedepunkts betrieben. Solange ein Temperaturunterschied besteht, kann eine Trennung erreicht werden. Dies ist der wesentliche Unterschied zwischen der Molekulardestillation und der konventionellen Destillation.
2. Das Vakuum der Destillation ist hoch und das interne Vakuum der Molekulardestillationsvorrichtung kann erhalten werden. Normalerweise arbeitet die Molekulardestillation bei sehr niedrigem Druck, sodass das Material nicht leicht oxidiert.
3. Destillierter Flüssigkeitsfilm dünn, hohe Wärmeübertragungseffizienz.
4. Die Aufheizzeit des Materials ist kurz und der Abstand zwischen der erhitzten Flüssigkeitsoberfläche und der gekühlten Kondensationsoberfläche ist geringer als die durchschnittliche freie Weglänge des Lichtmoleküls, sodass die aus der Flüssigkeitsoberfläche entweichenden Lichtmoleküle fast die Kondensationsoberfläche erreichen ohne Kollision. Daher ist die Erhitzungszeit des Destillationsmaterials kurz und die Verweilzeit bei der Destillationstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen Sekunden und mehreren zehn Sekunden.
Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit einer thermischen Zersetzung des Materials verringert.
5. Mehr Trennung, molekulare Destillation kann herkömmliche Materialien trennen, die nicht leicht zu trennen sind.
6. Es gibt kein kochendes Blasenphänomen. Bei der molekularen Destillation handelt es sich um die freie Verdampfung an der Oberfläche der Flüssigkeitsschicht. Es wird bei niedrigem Druck durchgeführt und die Flüssigkeit enthält keine gelöste Luft. Daher kann bei der Destillation nicht die gesamte Flüssigkeit zum Sieden gebracht werden und es kommt zu keiner Blasenbildung.
7. Ungiftig, harmlos, keine Verschmutzung, keine Rückstände, es können reine und sichere Produkte sein, und der Betriebsprozess ist einfach, weniger Ausrüstung. Durch die Molekulardestillation können Materialien abgetrennt werden, die durch herkömmliche Destillation nicht leicht abgetrennt werden können.
8. Molekulardestillationsgeräte sind kostengünstig und das Molekulardestillationsgerät muss sicherstellen, dass der Systemdruck ein hohes Vakuum erreicht. Die Anforderungen an die Materialabdichtung sind hoch und der Abstand zwischen der Verdampfungsfläche und der Kondensationsfläche muss moderat sein. Die Ausrüstung ist schwierig zu verarbeiten und die Kosten sind hoch.
9. Der Energieverbrauch des Produkts ist gering, da der Gesamtwärmeverlust der Molekulardestillation geringer ist und aufgrund der einzigartigen Struktur der Molekulardestillationsvorrichtung der Innendruck extrem niedrig und der Innenwiderstand viel kleiner ist der konventionellen Destillation, so dass der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden kann.
Vorteil:
Aus den oben genannten Merkmalen der Molekulardestillationstechnologie ist ersichtlich, dass sie in praktischen industriellen Anwendungen die folgenden offensichtlichen Vorteile gegenüber der herkömmlichen Destillationstechnologie aufweist:
1. Die Molekulardestillation bietet die beste Trennmethode für die Trennung von Materialien mit hohem Siedepunkt, thermischer Empfindlichkeit und Oxidationsmitteln. Weil die molekulare Destillation bei Temperaturen weit unter dem Siedepunkt des Materials stattfindet und das Material nur für kurze Zeit verbleibt;
2. Die molekulare Destillation kann bei der Entfernung von Substanzen in Flüssigkeiten wie organischen Lösungsmitteln, Gerüchen usw. äußerst effektiv sein. Dies ist eine sehr wirksame Methode zur Entfärbung von Flüssigkeiten nach der Lösungsmittelextraktion.
3. Die molekulare Destillation kann das Zielprodukt selektiv verdampfen, andere Verunreinigungen entfernen und mehr als zwei Substanzen gleichzeitig durch mehrstufige Trennung trennen.
4. Der Fraktionierungsprozess der molekularen Destillation ist ein physikalischer Prozess, der das abgetrennte Material gut vor Verschmutzung und Verletzung schützen kann.

Modell	LMD-60A	LMD-80A	LMD-100A	LMD-150A	LMD-200A	LMD-230A
Effektive Verdampferfläche (m2)	0,05	0,1	0,15	0,25	0,35	0,5
Laufdurchmesser (mm)	60	80	100	150	200	230
Futtervolumen (L)	1.5	1.5	1.5	2	2	2
Verarbeitungsfluss (kg/h)	0,1-2,0	0,3-4,0	0,5-5,0	1,0-8,0	1,5-10,0	2,0-15,0
Motorleistung (W)	120	120	120	120	200	200
Klingenmaterial	SS316L +PTFE
Heben für den Auffangkolben	JA (2 SÄTZE)
Kühlfallenvolumen (L)	2	2	2	2	2	2
Betriebs-Temperatur	RT ~300°C
Temperaturanzeigemesser	Marke Omron
Genauigkeit des Vakuumgrades	0,0001Pa
Rahmen Material	SS304 (SS316 ist optional)
Maßgeschneidert	JA

Eine weitere Konfiguration der Molekulardestillationsausrüstung (kann individuell angepasst werden):

Modell	LMD-60B	LMD-80B	LMD-100B	LMD-150B	LMD-200B	LMD-230B
Effektive Verdampferfläche (m2)	0,05	0,1	0,15	0,25	0,35	0,5
Interne Kondensationsfläche (m2)	0,1	0,15	0,2	0,4	0,5	0,65
Äußere Kondensationsfläche (m2)	0,2	0,25	0,3	0,6	0,6	0,6
Laufdurchmesser (mm)	60	80	100	150	200	230
Futtervolumen (L)	1.5	1.5	1.5	2	2	2
Verarbeitungsfluss (kg/h)	0,1-2,0	0,3-4,0	0,5-5,0	1,0-8,0	1,5-10,0	2,0-15,0
Motorleistung (W)	120	120	120	120	200	200
Klingenmaterial	SS316L +PTFE
Heben für den Auffangkolben	JA (2 SÄTZE)
Kühlfallenvolumen (L)	2	2	2	2	2	2
Betriebs-Temperatur	RT ~300°C
Temperaturanzeigemesser	Marke Omron
Genauigkeit des Vakuumgrades	0,0001Pa
Rahmen Material	SS304 (SS316 ist optional)
Maßgeschneidert	JA

Anwendung:
Die Molekulardestillation wird industriell zur Reinigung von Ölen eingesetzt. Es wird auch zur Anreicherung von Borretschöl mit γ-Linolensäure (GLA) und zur Rückgewinnung von Tocopherolen aus Desodorierungsdestillat von Sojaöl (DDSO) verwendet. Typische Anwendungen • Lösungsmittelentfernung • Monomerentfernung vom Polymer • Entfernung freier Fettsäuren aus Fetten und Ölen • Destillieren von Fetten und Ölen • Konzentrieren oder Destillieren hitzeempfindlicher Pharmazeutika, Nutrazeutika und Biomaterialien • Destillation von Polymeren • Destillation von Erdölfraktionen • Reaktive Stoffe aus festen Katalysatoren • Konzentration von Fruchtsäften • Isolierung aromatischer Verbindungen • Desodorierung von Ölen • Entfernung von Farbstoffen • Trennungen von Wachsen oder Silikonen • Reinigung von Lebensmitteln und Aromen