Konischer Trockner für chemische, pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen

Mitarbeiter für Pulver- und Schüttgüter | 29. Juni 2020

Durch sein flexibles Design, unterschiedliche Rührwerksausführungen und Materialqualitäten lässt sich der BOLZ Cylindro Konustrockner CCD an nahezu jede Prozessanforderung in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie anpassen.

Es wird als Vakuum-Kontakttrockner und -Verdampfer sowie als Sterilisator oder Alkalisator eingesetzt und sorgt für hohe Qualität und kurze Trocknungszeiten. Die verarbeiteten Produkte reichen von Schlämmen und Pasten bis hin zu Filterkuchen, Granulaten und Pulvern.

Ständig steigende Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfordern innovative Lösungen bei der Herstellung von Zwischenprodukten in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Insbesondere für Baumaterialien wie Kleb- und Dichtstoffe, die funktionelle Zusätze wie Kreide, Ruß oder Kalziumkarbonat erfordern, die für die Herstellung eines Endprodukts in bester Qualität unerlässlich sind. Bei einem solchen Prozess sollte der Feuchtigkeitsgehalt möglichst nahe bei Null liegen, um unbeabsichtigte Reaktionen mit anderen Produktbestandteilen zu vermeiden, die die Qualität beeinträchtigen.

Die schonende, aber intensive Durchmischung des Cylindro-Konustrockners CCD sorgt für kurze Trocknungszeiten ohne nennenswerte Produktrückstände. Die Trocknung erfolgt bei einem Druck von weniger als 30 mbar absolut, der Endfeuchtegehalt beträgt je nach Anwendung nur wenige ppm.

Der effiziente Konustrockner Cylindro wird häufig nach der mechanischen Fest-Flüssig-Trennung eingesetzt, kann aber auch ohne vorgeschaltete mechanische Trennstufe betrieben werden. Aufgrund der unterschiedlichen Rührkonstruktionen, darunter Helix, Doppelhelix, Paddel oder segmentierte Helix, erfüllt es verschiedene Prozessanforderungen. Für die produktberührten Teile stehen unterschiedliche anwendungsspezifische Werkstoffe zur Verfügung, von Edelstahl bis hin zu (Super-)Duplex, Hastelloy oder Titan. Dank seiner Flexibilität kann der Trockner sowohl zur Vakuumkontakttrocknung als auch zur Eindampfung, Sterilisation und Alkalisierung oder als Reaktor zur Handhabung von Schlämmen, Pasten und Filterkuchen sowie Granulaten und Pulvern eingesetzt werden.

Ausgefeilte Funktionalität Die zentrale Mischschnecke ist die Kerntechnologie des Cylindro-Kegeltrockners mit zentralem Wellenrührwerk. Die exakt an die Behälterkonstruktion angepasste und nahe an der Wand verlaufende Wendel sorgt für eine optimale Durchmischung des Produktes. Die Mischwendel fördert das Produkt entlang der beheizten Behälterwand nach oben, während in der Behältermitte die vertikale Durchmischung durch die Schwerkraft gewährleistet wird. Durch die Rotation entsteht eine horizontale Strömungskomponente. Durch das dreidimensionale Mischprinzip wird der beheizten Behälterwand kontinuierlich neues Material zugeführt, was zu einer homogenen Temperatur im Trockner führt. In Kombination mit einer beheizten Mischwendel erzielt das optimierte Rührwerk perfekte Mischergebnisse und verkürzte Trocknungszeiten.

Die Beheizung des Behälters inklusive Klöpperdeckel erfolgt über einen Mantel, Halbrohrschlangen oder Kissenplatten mit Wärmeträgern wie Heißwasser, (Satt-)Dampf oder Thermoöl, die auf Temperaturen bis zu 400 °C erhitzt werden können. Durch die Beheizung des kompletten Trockners wird die Entstehung kalter Stellen verhindert. Darüber hinaus hält ein Isoliermantel die Wärme im Trockner und schützt gleichzeitig den Bediener vor Verletzungen.

Als Produktaustrags-Entleerventil am zentralen Auslass des Behälterkegels wird üblicherweise ein Kugelsegmentventil mit aufblasbarer, hygienischer Lippendichtung eingesetzt, das höchste Dichtheit im Vakuum- oder Druckbetrieb gewährleistet. Dadurch kann die Helix-Segmentklinge so nah wie möglich an der Geometrie des Auslassventil-Kugelsegments anliegen, wodurch unvermischte Zonen und Produktrückstände minimiert werden.

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